KJ971煤礦瓦斯抽采（放）監控系統
KJ971煤礦瓦斯抽采（放）監控系統,一、系統簡介
KJ971煤礦瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽采（放）監控系(xi)統的設計(ji)(ji)是以《煤礦瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽采(放)監控系(xi)統通(tong)(tong)用(yong)技術(shu)(shu)條件》為依據，對煤礦井(jing)下實際情況(kuang)(kuang)進行(xing)考察(cha)之后，綜(zong)合各方面的要求設計(ji)(ji)出來的，監控設備(bei)的種類、數量(liang)、性能符合《煤礦瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽采(放)監控系(xi)統通(tong)(tong)用(yong)技術(shu)(shu)條件》的有關(guan)規定，適用(yong)各類大中小型煤礦。該(gai)系(xi)統可采集瓦(wa)斯(si)(si)(si)、風速、負壓、溫度、一氧化(hua)碳等環境參(can)數，設備(bei)開停、供電(dian)狀態等生產參(can)數，以及瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽放工(gong)況(kuang)(kuang)混(hun)合流(liu)(liu)量(liang)、瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽放工(gong)況(kuang)(kuang)純流(liu)(liu)量(liang)、瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽放標礦混(hun)合流(liu)(liu)量(liang)、瓦(wa)斯(si)(si)(si)抽放標礦純流(liu)(liu)量(liang)，可以控制設備(bei)的通(tong)(tong)、斷電(dian)，是煤礦安全生產的必備(bei)設備(bei)。
二(er)、系統特(te)點
● 系統全面執行新版(ban)防爆標準、瓦斯(si)抽(chou)放標準及新版(ban)的(de)煤礦(kuang)安全規程。
● 系統軟件選(xuan)用(yong)先進(jin)成熟的(de)高級編程(cheng)軟件平(ping)臺進(jin)行開發，操作(zuo)簡單，功(gong)能強大。
● 數據參(can)數及狀態顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、多屏組(zu)合顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、分區模式顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、趨勢曲線(xian)顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、3D場景模擬(ni)圖(tu)顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、設備(bei)運行動畫顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、各種事件檢索(suo)顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)、重要測點(dian)高密度顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)以及傳(chuan)輸線(xian)斷(duan)路等報(bao)警顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)。
● 功能齊全、人機(ji)界(jie)面友好、操(cao)作方(fang)便；具(ju)有語(yu)音報警功能，可(ke)配接各種子系統(tong)。
● 特有的軟件容(rong)錯(cuo)、糾錯(cuo)技(ji)術，提高了系(xi)統的可靠性。
● 系(xi)統能做到真正的(de)監控(kong)計(ji)算機(ji)雙機(ji)熱備。
● 系(xi)統采用(yong)差分平衡(heng)式(shi)無(wu)地(di)線傳輸方(fang)式(shi)，數據傳輸質(zhi)量高，抗(kang)干(gan)擾能力強(qiang)，符合(he)歐洲工業標準。
● 全隔離式監控分站，由大容量多路(lu)不(bu)間斷(duan)電源(yuan)集中供電。
● 分(fen)站在接(jie)(jie)傳感(gan)器時可不區分(fen)開(kai)關(guan)量(liang)、累加量(liang)、模擬量(liang)；分(fen)站在配(pei)接(jie)(jie)各種傳感(gan)器時能適應頻率、電壓、電流等多種信(xin)號制，使用方便靈活。傳感(gan)器既可一(yi)對一(yi)連接(jie)(jie)，也(ye)可總線連接(jie)(jie)。
● ; 分站具(ju)有第二傳(chuan)輸接口(kou)，可以(yi)接子站或智能傳(chuan)感(gan)器。
● 大容(rong)量多(duo)路(lu)不間斷電源(yuan)，備用時間可(ke)達4小時。
● 監控設備、礦用(yong)傳(chuan)感器、執行(xing)器全系(xi)列配(pei)套，配(pei)置(zhi)靈(ling)活，能滿足大、中(zhong)、小型不(bu)同類型礦井的監控裝備需要；系(xi)列智能化遙(yao)控傳(chuan)感器調校方便，使(shi)用(yong)壽命長。
● 具有異地(di)、遠程(cheng)手動控制(zhi)及(ji)自(zi)動斷電功(gong)(gong)能(neng)。能(neng)實現風電瓦斯(si)閉鎖及(ji)斷電儀(yi)(yi)的所有功(gong)(gong)能(neng)；風電瓦斯(si)閉鎖及(ji)斷電儀(yi)(yi)可脫(tuo)離系(xi)統獨立運(yun)行(xing)。
● 在線監測(ce)井下瓦(wa)斯抽采管(guan)網中的瓦(wa)斯濃(nong)度(du)、流(liu)量、溫度(du)、壓力、CO等參(can)(can)數；可(ke)根據監測(ce)參(can)(can)數實時分析管(guan)網系統可(ke)能的泄露或塌孔，為(wei)瓦(wa)斯抽采效(xiao)果(guo)評價提供依據。
● 根據用(yong)戶(hu)設備及(ji)管(guan)路建設情況，能滿足各(ge)種不(bu)同管(guan)徑、壓(ya)力、流量、流速(su)等應用(yong)環(huan)境要求。
● 功能完(wan)善、操作簡便
實現各種電(dian)力參數和環境(jing)參數的監測
三、系統功能
● 數據采集
① 實時對抽放管道(dao)內(nei)溫度、壓力、瓦(wa)斯濃(nong)度、氣體流(liu)量和一氧化碳濃(nong)度進行監測，通過各(ge)管道(dao)工況(kuang)流(liu)量自動(dong)計(ji)算出(chu)標況(kuang)流(liu)量，自動(dong)累計(ji)該管道(dao)的日(ri)、月、年累計(ji)抽放流(liu)量；
② 實時監測(ce)抽放泵(beng)房中的環境瓦斯濃(nong)度、抽放泵(beng)運行狀(zhuang)態(tai)、軸溫度、供水狀(zhuang)態(tai)、水池水位、和其他關聯設備(bei)的開停狀(zhuang)況；
③ 系統可對瓦(wa)斯(si)儲氣(qi)(qi)(qi)罐的(de)高度、罐內壓力與(yu)瓦(wa)斯(si)濃度、密封水水位與(yu)水溫等參數進(jin)行實時在(zai)線監(jian)測，通過關聯亦可實現(xian)儲氣(qi)(qi)(qi)罐進(jin)、出氣(qi)(qi)(qi)閥門、加(jia)壓泵的(de)自(zi)動調節，確保(bao)抽放泵和瓦(wa)斯(si)儲氣(qi)(qi)(qi)罐的(de)工作安全；
● 控制
① 系統必須由現場設備(bei)完成甲烷(wan)風電(dian)閉鎖功能：
② 系統應(ying)具(ju)有異地斷電/復電功能。
③ 可實現對抽放泵、冷/ 熱水泵、電動閥門裝(zhuang)置的自動閉環(huan)控制，并實時顯示(shi)泵的運行狀態和閥門開度狀態。
● 存(cun)儲和查詢
; 系統必須具(ju)有以地點和名稱為(wei)索引的存儲和查詢功能：
● 顯(xian)示(shi)
① 系統(tong)必須具有列表顯示功能，模擬量曲線和開關狀態圖：
② 系統應能在同一時間坐標上，同時顯示(shi)模(mo)擬(ni)量曲線和開關狀(zhuang)態圖，歷史曲線、模(mo)擬(ni)動畫等。
③ 抽(chou)采（放）管(guan)(guan)路中甲烷濃度、流量、壓力(li)、溫度等管(guan)(guan)道參數；
④ 地面(mian)瓦(wa)斯(si)抽采（放）泵站(zhan)室內(nei)甲烷濃度(du)、井下臨(lin)時抽采（放）瓦(wa)斯(si)泵站(zhan)下風(feng)側柵欄外(wai)甲烷濃度(du)等(deng)環境參數；
⑤ 電機溫度(du)、抽(chou)(chou)采（放(fang)）泵(beng)真空度(du)、抽(chou)(chou)采（放(fang)）泵(beng)軸(zhou)溫等(deng)設備參(can)數；
⑥ 水量、水壓、冷(leng)卻水池水溫、水位等供(gong)水參(can)數；
⑦ 電(dian)(dian)流、電(dian)(dian)壓、功(gong)率因素等(deng)供電(dian)(dian)參數；
⑧ 供氣(qi)(qi)管道正壓、溫度(du)(du)、甲烷濃度(du)(du)、流量、供氣(qi)(qi)閥開(kai)度(du)(du)等供氣(qi)(qi)參(can)數(shu)；
⑨ 罐(guan)(guan)高、罐(guan)(guan)壓、罐(guan)(guan)內甲烷濃度、密封水位、密封水溫等儲氣罐(guan)(guan)參數(shu)。
● 打印
系(xi)統必須具有報表、曲(qu)線(xian)、柱(zhu)狀圖(tu)、狀態圖(tu)、模擬圖(tu)、初始(shi)化參數(shu)等召喚打印功能(neng)（定時(shi)打印功能(neng)可選(xuan)）。
● 人機(ji)對話
系統必須具(ju)有人(ren)機對(dui)話功(gong)能，以便(bian)于(yu)系統生(sheng)成、參數修改、功(gong)能調用、控制命令輸入等。
● 自診斷
系統必須(xu)具有(you)自診斷功能。當系統中傳(chuan)感器(qi)、分站、傳(chuan)輸接口、電(dian)源、斷電(dian)控制器(qi)、傳(chuan)輸電(dian)纜(lan)等(deng)設(she)備發生(sheng)故(gu)障時，報警并記(ji)錄故(gu)障時間和(he)故(gu)障設(she)備，以供查詢及打印。
● 雙機切換
系(xi)統(tong)必須(xu)具有雙機自動切換(huan)功能(neng)。
● 備用電源
系統必須具(ju)有備用電源。當電網(wang)停電后，保證對甲烷、風(feng)速、風(feng)壓(ya)、一氧(yang)化碳(tan)、主通(tong)風(feng)機、局部(bu)通(tong)風(feng)機開停、風(feng)筒狀態等(deng)主要監控(kong)量繼(ji)續監控(kong)。
● 數(shu)據備份
系統(tong)必須具有數據備份(fen)功能(neng)，采用手動(dong)全數據庫(ku)備份(fen)。
● 模擬報警和斷電
甲烷傳(chuan)感器(qi)應具有現場模(mo)擬測試報警和斷電(dian)功能。
● 防雷措施
系統(tong)在中心站(zhan)機(ji)房(fang)交流220V供電(dian)進線(xian)處接(jie)有(you)電(dian)源(yuan)防(fang)雷柵，進行電(dian)源(yuan)防(fang)雷電(dian)保(bao)護(hu)。RS485主傳(chuan)輸電(dian)纜在中心站(zhan)機(ji)房(fang)的(de)出口處、入井口處分別接(jie)入接(jie)線(xian)式信號保(bao)護(hu)器(避(bi)雷器)，進行信號防(fang)雷電(dian)保(bao)護(hu)。
● 其他
① 系統應具有網絡通信(xin)功能。
② 系統應具(ju)有軟件自監視功能(neng)。
③ 系統應(ying)具有軟(ruan)件(jian)容(rong)錯功能。
④ 系統應具有實(shi)時(shi)多任務(wu)功(gong)能(neng)，能(neng)實(shi)時(shi)傳輸、處理、存儲(chu)和顯(xian)示信(xin)息，并根據要求實(shi)時(shi)控(kong)制(zhi)，能(neng)周期地循(xun)環運行而不(bu)中(zhong)斷。
四、主要(yao)技術(shu)參(can)數(shu)
● 最(zui)大(da)傳(chuan)輸距離
① 數據(ju)接口與主、備(bei)(bei)計(ji)算(suan)(suan)機(ji)的最(zui)大(da)傳輸距離：5m KJJ63隔爆兼本安(an)型網(wang)絡通訊接口與主、備(bei)(bei)計(ji)算(suan)(suan)機(ji)的最(zui)大(da)傳輸距離：100m ；
② 各接口到分站的最(zui)大傳(chuan)輸距離：10km ；
③ 傳感器到分站的最大傳輸(shu)距離：6km；
④ 分(fen)站到斷電器、聲光(guang)報警器：2km ；
⑤ 分站到KTC161-Z礦用本安型控制(zhi)器最(zui)大(da)傳輸距離：2km；
⑥ 分(fen)站到KXJ/660隔(ge)爆(bao)兼本安PLC控制器最大(da)傳輸(shu)距離：2km。
● 最大監控(kong)容量
系統允許接(jie)入的分站數量為128臺。
● 本安供電距離
① 電源(yuan)到傳感器的最大本安供電距離：6km
② 電源到斷(duan)電器、聲(sheng)光(guang)報警(jing)器的最(zui)大本安供電距離：2km
● 模擬量輸(shu)入傳(chuan)輸(shu)處理誤差
模擬量輸(shu)入(ru)傳輸(shu)處理誤(wu)差(cha)應(ying)不大于0.5%。
● 累計量輸入傳輸處理誤差(cha)
累計量輸入傳輸處理(li)誤差應(ying)不大于(yu)0.5%。
● 最大巡檢周期
系統最大(da)巡(xun)檢周期應不(bu)大(da)于10s。
● 控制執行時間
甲(jia)烷超限斷電及(ji)甲(jia)烷風(feng)電閉鎖的控制執行時間(jian)應不大于2s；其它控制執行時間(jian)應不大于30s；異地(di)控制執行時間(jian)應不大于20s。
● 存儲時(shi)間
甲(jia)烷、溫(wen)度、風(feng)速、負(fu)壓、一氧化(hua)碳等重(zhong)要測點的實時(shi)監測值(zhi)存(cun)盤記錄應保存(cun)3個月以上(shang)(shang)。模擬量(liang)統計(ji)(ji)值(zhi)、報(bao)(bao)警(jing)(jing)/解除報(bao)(bao)警(jing)(jing)時(shi)刻(ke)及(ji)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)、斷電(dian)/復電(dian)時(shi)刻(ke)及(ji)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)、饋電(dian)異(yi)常報(bao)(bao)警(jing)(jing)時(shi)刻(ke)及(ji)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)、局部(bu)通風(feng)機(ji)、風(feng)筒、主通風(feng)機(ji)、風(feng)門等狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)及(ji)變化(hua)時(shi)刻(ke)、瓦斯抽采(cai)（放(fang)）量(liang)等累計(ji)(ji)量(liang)值(zhi)、設備故障(zhang)/恢復正常工作時(shi)刻(ke)及(ji)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)等記錄應保存(cun)1年以上(shang)(shang)。當主機(ji)發(fa)生(sheng)故障(zhang)時(shi)，丟失上(shang)(shang)述信(xin)息的時(shi)間長度應不大于40s。
● 畫(hua)面響應時間
調出(chu)整幅畫面85%的響應時間應不大于(yu)1s，其余(yu)畫面應不大于(yu)2s。
● 誤碼率(lv)
誤(wu)碼率應不大(da)于10-9。
● 雙(shuang)機切換時間
從工作主機故障到備用主機投入正常(chang)工作時間應不大于40s。
● 備(bei)用電源工(gong)作時間
在(zai)電(dian)(dian)網(wang)停電(dian)(dian)后，系(xi)統(tong)(tong)應(ying)具(ju)有(you)備(bei)用電(dian)(dian)源功能，地面中心(xin)站備(bei)用電(dian)(dian)源在(zai)系(xi)統(tong)(tong)電(dian)(dian)網(wang)停電(dian)(dian)后應(ying)保證中心(xin)站設備(bei)正常工作不小(xiao)于(yu)4h，井下后備(bei)電(dian)(dian)源供電(dian)(dian)在(zai)系(xi)統(tong)(tong)電(dian)(dian)網(wang)停電(dian)(dian)后應(ying)保證系(xi)統(tong)(tong)井下設備(bei)正常工作不小(xiao)于(yu)4h。
● 統計值時間
模(mo)擬量統(tong)計(ji)值(zhi)應(ying)是5min的統(tong)計(ji)值(zhi)。